Remoción de Barniz y Ácidos en Lubricantes
¿Qué es el Barniz?
Formación de barniz
El barniz lubricante se define según la norma ASTM D02.C01 WK27308 como un depósito delgado, duro, lustroso e insoluble en aceite, compuesto principalmente por residuos orgánicos, y que se puede definir más fácilmente por intensidad del color. No se elimina fácilmente al pasar un paño limpio, seco, suave y sin pelusa, y es resistente a los disolventes saturados (hidrocarburos ligeros).
Su color puede variar, pero suele aparecer en tonos grises, marrones o ámbar. El barniz comienza su vida como un producto de degradación soluble antes de convertirse en una forma particulada insoluble. El proceso responsable de la deposición del barniz en partículas es reversible.
Casos de Éxito
Literatura
Equipos para Eliminación de Barniz en Lubricantes
SVR GT1 -XT1
SVR RO
SVR JET
SVR FRF
SVR AW
SVR HYDRO
ECR 12000
ECR 10000
TRM N2
SVR GT1 -XT1
El sistema líder de la industria para la eliminación de barnices y la gestión de productos químicos lubricantes posee entre un 20% y un 50% más de capacidad que los modelos anteriores y recipientes a presión de acero inoxidable certificados.
SVR RO
SVR RO es un sistema de acondicionamiento de lubricantes de tipo diálisis montado sobre ruedas que ataca la causa subyacente del fallo del lubricante mediante la gestión completa de la química.
SVR JET
SVR JET es un sistema de acondicionamiento de lubricantes de estilo diálisis montado sobre ruedas, diseñado para eliminar barniz, precursores de coque y partículas.
SVR FRF
SVR FRF es una plataforma de diseño ingenieril FRF de diálisis acoplado al sistema de acondicionamiento, diseñado para proteger y gestionar fluido de éster de fosfato y fiabilidad de los activos.
SVR AW
SVR AW es un sistema de acondicionamiento de lubricantes de tipo diálisis sobre ruedas que funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, eliminando tanto los precursores de barniz disueltos como las partículas de barniz.
SVR HYDRO
Sistema completo de filtración de tres etapas que ofrece una gestión integral de la química del lubricante. Todas las ventajas de un SVR más separación y eliminación de agua.
ECR 12000
Sistema de filtración modular de vanguardia diseñado para fluidos de éster de fosfato, utilizado principalmente en aplicaciones de control electrohidráulico (EHC).
ECR 10000
ECR 10000 es un sistema de filtración de circuito cerrado montado sobre patines, diseñado para fluidos de éster de fosfato, principalmente para aplicaciones de control electrohidráulico (EHC), equipado con cuatro tecnologías de filtración patentadas para cumplir con los estándares de fluidos definidos en ASTM D8323-24.
TMR N2
El sistema de cobertura de nitrógeno TMR N2 proporciona una capacidad ilimitada para eliminar el agua y evitar el ingreso de agua atmosférica. TMR N2 controla los factores que aceleran la oxidación, lo que reduce la velocidad de degradación del lubricante, disminuye los requisitos de mantenimiento y prolonga la vida útil del fluido.
Casos de Éxito
Eliminación de Barniz en Lubricante de Turbina con SVR
Un limpiador de aceite electrostático estuvo en funcionamiento continuo en este sistema desde la puesta en marcha de la turbina en 2009. A los 18 meses de funcionamiento inicial, los valores de potencial de barniz superaron los 40, alcanzando niveles críticos. En febrero de 2011, se instaló un SVR que redujo el potencial de barniz, el cual posteriormente aumentó al adsorberse los depósitos del sistema en el lubricante.
SVR HYDRO acondiciona 2500 galones de aceite mineral
Nuestro sistema TOC (Acondicionamiento Total de Aceite) para el acondicionamiento del aceite lubricante de la turbina era mecánicamente poco fiable, y el cambio de filtros en el recipiente coalescente principal resultaba complicado. El SVR HYDRO ofrece una solución integral. Elimina partículas, agua libre y agua emulsionada, y utiliza la tecnología ICB® para tratar eficazmente ácidos y precursores de barniz. Los filtros son fáciles de reemplazar y el mantenimiento de la unidad es sencillo.
Eliminación de Barniz en Lubricante de Turbina con SVR
Esta turbina se utiliza como generador principal en la producción de petróleo y gas. Los altos valores de potencial de barniz eran motivo de preocupación debido a la naturaleza crítica de la turbina y la posible pérdida de producción asociada a cualquier parada de la misma. Se instaló un SVR que redujo rápidamente los valores de potencial de barniz en más del 50%.
Acondicionamiento de ECR 10000 en fluidos con ésteres de fosfato
El operador tenía un historial problemático con la calidad del fluido EHC, incluyendo contaminación, fallas de componentes y problemas de confiabilidad. El ECR® 10000, instalado a finales de octubre de 2024, ha funcionado bien, restaurando y manteniendo eficazmente la calidad del fluido en la planta.
Eliminación de Barniz en Lubricante de Turbina con SVR
El cliente experimentaba constantemente acumulación de barniz en los componentes mecánicos. Una vez instalado el SVR, los niveles potenciales de barniz fluctuaron durante un período de dos meses mientras los depósitos de barniz se adsorbían en el lubricante. Se observaron reducciones notables al tercer mes. Gracias al SVR, se ha logrado reducir los valores del potencial de barniz en un 60% adicional y mantenerlos en 15 o menos.
