SENSORES IA EN LíNEA PARA LUBRICANTES Y COMBUSTIBLES
Conocer en tiempo real las propiedades del lubricante:
Degradación, contaminación con partículas, tipo de partículas o contaminación con agua en su maquinaria ahora es posible con los sensores en línea con inteligencia artificial que además pueden estar incorporados en equipos de laboratorio y permitir el monitoreo de tendencias de las muestras de la planta. Para los equipos críticos los sensores en línea deben ser parte de la gestión de mantenimiento y activos ayudando a la toma de decisiones, lo que consecuentemente permitirá reducir costos de mantenimiento, cambio de repuestos de alto costo, cambio de lubricante, paradas no programadas extensas y pérdidas en producción.
Casos de Éxito
Literatura
Tipos de Sensores IA en línea para Lubricantes y Combustibles
Cuartos de Lubricacion
Envases
Tapas de Descarga
Mangueras de Extension
Accesorios
Monitoreo de Condición de Lubricante
OilCMS
Solución portátil y robusta de tecnología óptica Atten[2] para el recuento de partículas y el análisis de la morfología de las mismas en
los sistemas de lubricación.
- Recuento de partículas según la norma ISO 4406 > 4 micras
- Discriminación y recuento de burbujas de aire
- Clasifica las partículas en 6 rangos
(>4, >6, >14, >21, >38, >70 μm) - Análisis de la forma
OilCMS + PRO
Solución portátil y robusta de tecnología óptica Atten[2] para el recuento de partículas y el análisis de la morfología de las mismas en
los sistemas de lubricación.
- Recuento de partículas según la norma ISO 4406 > 4 micras
- Clasifica las partículas en 6 r angos (>4, >6, >14, >21, >38, 70 μm)
- Análisis de la forma Discriminación y recuento de burbujas de aire
- Almacenamiento de imágenes
+ Degradación del lubricante (TDN)
+ Contenido de agua (%RH)
OilCMS + PRO HVD
Solución portátil y robusta de tecnología óptica Atten[2] para el recuento de partículas y el análisis de la morfología de las mismas en
los sistemas de lubricación.
- Recuento de partículas según la norma ISO 4406 > 4 micras
- Discriminación y recuento de burbujas de aire
- Clasifica las partículas en 6 rangos
(>4, >6, >14, >21, >38, >70 μm) - Análisis de la forma
+ Contenido de agua (%RH)
+ Viscosidad & Densidad
Monitorización on-line del Estado de Degradación del Lubricante
Oil Health Probe
El sensor OilHealth Probe es un sistema de monitorización on-line del estado de degradación del lubricante. El sensor basado en principios ópticos permite conocer en todo momento el estado de degradación del lubricante incluso en sistemas sin recirculación, o con un caudal reducido.ICAN-10LC, Envases de 10 LT
Oil Health Probe MAX
El sensor OilHealth Probe es un sistema de monitorización on-line del estado de degradación y el nivel de humedad del lubricante. El sensor basado en principios ópticos permite conocer en todo momento el estado de degradación del lubricante incluso en sistemas sin recirculación, o con un caudal reducido.
Deteccion de Humedad en Lubricante
Oil Moisture
OilMoisture es un sensor óptico en línea que utiliza tecnología infrarroja para la detección del contenido de agua.
Ahora, el diagnóstico temprano es posible, lo que reduce las fallas potenciales aso-ciadas con la presencia de agua en los sistemas hidráulicos y de lubricación y mejora la confiabili-dad de la máquina y el proceso.
Información en Tiempo Real del Estado de la Maquina
Oil Wear C100
OilWear® C100 de Atten2 es un sensor online que detecta partículas y burbujas de más de 4 micras en el fluido de la máquina y
las clasifica en 6 rangos de tamaño. Diseñado para funcionar instalado en línea, proporciona información en tiempo real sobre el estado de la máquina a través de la contaminación de sus fluidos.
- Conteo partículas según norma ISO 4406 > 4 micras
- Discriminación y conteo de burbujas de aire
- Clasifica partículas en 6 rangos (>4, >6, >14, >21, >38, >70)
Oil Wear S120
OilWear® S120 de Atten2 es un sensor online que detecta partículas y burbujas de más de 4 micras en el fluido de la máquina y las clasifica en 6 rangos de tamaño. Diseñado para funcionar instalado en línea, proporciona información en tiempo real sobre el estado de la máquina a través de la contaminación de sus fluidos.
- Conteo partículas según norma ISO > 4 micras.
- Clasifica partículas en 6 rangos (>4, >6, >14, >21, >38, >70)
- Degradación del aceite
- Análisis de formas
- Discriminación y conteo de burbujas de aire
- Almacenamiento de imágenes del fluido
Kits de Monitoreo de Fluidos
Oil Wear C100
OilWear® C100 de Atten2 es un sensor online que detecta partículas y burbujas de más de 4 micras en el fluido de la máquina y
las clasifica en 6 rangos de tamaño. Diseñado para funcionar instalado en línea, proporciona información en tiempo real sobre el estado de la máquina a través de la contaminación de sus fluidos.
- Conteo partículas según norma ISO 4406 > 4 micras
- Discriminación y conteo de burbujas de aire
- Clasifica partículas en 6 rangos (>4, >6, >14, >21, >38, >70)
Oil Wear S120
OilWear® S120 de Atten2 es un sensor online que detecta partículas y burbujas de más de 4 micras en el fluido de la máquina y las clasifica en 6 rangos de tamaño. Diseñado para funcionar instalado en línea, proporciona información en tiempo real sobre el estado de la máquina a través de la contaminación de sus fluidos.
- Conteo partículas según norma ISO > 4 micras.
- Clasifica partículas en 6 rangos (>4, >6, >14, >21, >38, >70)
- Degradación del aceite
- Análisis de formas
- Discriminación y conteo de burbujas de aire
- Almacenamiento de imágenes del fluido
Literatura Relacionada
Casos de Éxito
Solución de Contaminación de Fluidos
El 75% de las fallas de los componentes son el resultado de la
degradación de la superficie causada por la contaminación. El
aceite nuevo sin filtrar es una de las peores fuentes de
contaminación por partículas y, por lo general, no es adecuado
para motores, transmisiones o sistemas hidráulicos. Caterpillar
ahora requiere estándares de limpieza de fluidos para todos los
sistemas de lubricación del motor y potencia de fluidos. La Tabla
1 especifica los códigos de limpieza de fluidos ISO requeridos
para cada sistema. CAT recomienda limpiar el aceite nuevo a un
mínimo de ISO 16/13 antes de agregarlo